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        • 1.我司在金屬加工制造領域已有10年的經驗
        • 2.我公司產品包括五金沖壓類,拉伸類,汽車配件類和鈑金制品類等
        • 3.我們還可以為客戶加工定制各類金屬制品

        沖壓加工的設計原則和優點

        2019-11-26

        無論是什么設計,都有著自己的原則。只有遵循著自己的原則,才能設計出合格的、優秀的產品。那么對于威海鈑金加工來說,有那些設計原則來遵守呢:

        (1)設計的沖壓件要滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
        (2)設計的沖壓件要有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
        (3)設計的沖壓件得是形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少量、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
        (4)設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。
        (5)設計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。

        沖壓加工與機械加工及塑性加工的其它方法相比,無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
        (1)沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
        (2) 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
        (3) 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。
        (4) 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。


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