不銹鋼加工會遇到一些技術性問題，還會遇到多種選擇控制問題，那么如何選擇才對不銹鋼加工有良好的作用呢：
1、刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。
前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
2、刀具刃口應保持鋒利。刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
3、注意斷屑槽的磨削。由于不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。
5、切削液選擇要合適。由于不銹鋼具有容易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。
采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工選擇性難點問題，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命獲得很大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面，能取得令人滿意的效果。